ERP物料信息编码体系的研究与实践
2015/5/29 13:03:01
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3.物料小类码:(在物料大类中按物料形态特征分类)
例如01黑色金属材料大类分为:
表3
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15法兰、法兰盖大类分为:
续表3
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4.物料品名码:(在物料小类中按物料品种分类)
例如:03型钢小类分为:
表4
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5.物料材质(性能)码:(按物料材质牌号或机械性能级别分类)
表5
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6.物料规格码:(输入时由系统自动产生随机顺序码)
(三)物料编码举例说明
(1)热轧等边角钢50×50×5 材质:Q235A
物料编码:01.01.01.04.001.001
编码解释:原材料_黑色金属材料_型钢_热轧等边角钢_Q235A_50×50×5
(2)热轧等边角钢50×50×5 材质:Q235B
物料编码:01.01.01.04.002.001
编码解释:原材料_黑色金属材料_型钢_热轧等边角钢_ Q235B _50×50×5
(3)结构用无缝钢管 φ19×1.2 材质:304
物料编码:01.01.02.07.046.001
编码解释:原材料_黑色金属材料_钢管_结构用无缝钢管_304_φ19×1.2
(4)凸面板式平焊钢制法兰 DN200-6 材质:304
物料编码:01.15.01.01.046.001
编码解释:原材料_法兰_JB系列_凸面板式平焊钢制法兰_304_DN200-6
(5)六角头螺栓(半丝) 规格M20 性能:4.8级
物料编码:01.20.01.01.107.001
编码解释:原材料_紧固件_螺栓_六角头螺栓(半丝4.8级)?_M20
(6)六角头螺栓(全丝) 规格M20性能:8.8级
物料编码:01.20.01.01.109.002
编码解释:原材料_紧固件_螺栓_六角头螺栓(全丝8.8级)?_M20
(7)外协加工 主轴φ150×6000 材质:45
物料编码:01.22.01.01.013.001
编码解释:原材料_委外加工件_轴类_主轴_45_φ150×6000
五、编制ERP物料代码的主要思路
在具体编制ERP物料代码过程中必须坚持做到:长远目标与现实需要相结合;科学管理与生产实践相结合;管理规范化与工作效率、经济效益相结合。
⑴自顶向下,逐层分解。即从物料管理的主要范围及操作机制出发,确定编码的总体对象和管理的精细程度。以财务核算科目为龙头,从原材料、固定资产、工程项目、设备、在制品等源头开始,按照物料编码的树形结构逐层逐级向下合理分解。
⑵由表及里,逐一细化。根据各管理层面的工作要求,以业务管理流程为主线,对物料的基本属性和特征逐一进行规范清晰的描述,细化到具体型号规格。
⑶以点带面,逐步完善。建立物料信息编码体系实质上是在制定企业物料信息管理标准,这项工作涉及面广、综合性强、难度大,不可能一蹴而得。因此,以企业主要工程项目、制造设备为重点,逐步深入扩展、不断完善,就能起到纲举目张的良好效果。
六、编制ERP物料代码的具体方法
建立ERP物料信息编码体系及编制物料代码通常采用人工编制的方法,开发人员使用EXCEL对物料信息一条条的进行编码。这种方法虽然有一定实用性,但缺乏系统关联的逻辑性,无法按照物料结构以树形方式自动展开,用手工编制效率低、差错率大、很难确保编码的唯一性,在编码制作过程后期随着编码的大量增加其重码、错码、乱码也明显增多,纠错能力大幅度的下降。特别是在ERP初始化数据导入时往往出现大量错误,由于数据冗余大,查找这类错误十分费力,不少ERP应用开发人员为此花费了大量时间。
笔者在ERP开发应用中采取了一种新的编码模式即计算机辅助生成编码的方法,设计了一套物料编码自动生成和校验的软件工具。这套软件工具由物料编码自动生成器、物料编码整理校核工具、ERP(金蝶)物料编码转换成型三个软件组成,软件用ACCESS内嵌的VBA (Visual Basic for Application)编程。
具体操作时首先对本企业物料进行分类、细化、排序,建立物料树形结构,利用ACCESS数据库主键字段唯一性的特点确保物料结构树各分支的唯一性。定义相对应的明细规格、计量单位、材质、特性等表项内容并作规范格式化技术处理,导入物料代码自动生成器后通过编辑操作即可产生结构化物料代码。
然后使用物料编码整理校核工具对生成的物料代码集进行整理校核保存代码明细。
最后启动ERP(金蝶)物料编码转换成型工具按ERP物料通用结构进行定义。以金蝶K/3 ERP为例其物料通用结构有近142项,其中最基本的有:代码、名称、明细、物料属性、计量单位组、基本计量单位、默认仓库、数量精度、最低、最高存量、币别、计价方法、存货、销售科目、计划、订货策略等等。正确定义各项后经操作自动转换成ERP系统的代码格式,在ERP系统初始化时就能正确快速批量的导入物料代码及相关信息数据。
计算机辅助生成编码软件工具的主要界面如下:
这套软件工具依据压力容器行业有关技术规范标准,以企业管理规范化为基础,结合生产管理实际,对生产物料进行合理的分类,充分发挥了计算机逻辑处理的强大功能,最大限度地将需要人工记忆和判断的事务交给计算机去做,从而大幅度提高了物料编码的唯一性和数据处理的自动化程度,确保编码数据的准确性与真实性。同时实现了人机和谐同步的工作环境,将复杂繁重的编码工作变为程序化的批量处理,减轻了操作者的劳动强度,增强了ERP系统的可靠性。
这种编码模式关联逻辑性严谨,所见即所得,生成代码效率高,速度快、鉴错能力强,确保代码的唯一性。笔者在ERP系统初始化阶段中用以上方法和软件工具将8000多条物料编码一次性导入ERP系统,成功率达100%取得了良好实效,实践证明这是一种行之有效的好方法。