－物料编码的问题：很多企业一开始并没有真正地重视这个问题，特别是在公司的产品种类还不是很多，物料种类比较少的情况下，几个人一讨论，规则就定了下来， 最终的结果是面对越来越多的物料，编码无法继续下去，原先的规则不得不推倒重来，一物多码，或一码多物的情况越来越多，最后谁也分不清哪个是哪个了，有效的库存管理根本无法实现，整个ERP里面垃圾满天飞！我在广州有一家这样的客户，“ERP”用了三年多了，企业的发展很快，原先的编码已经无法继续编下去了， 新的物料只好采用新的编码规则，结果是物料编码参差不齐，五花八门，再加上人员流动，现在是谁也搞不清楚应该怎么办了，直接影响就是重复采购越来越多，该买的不买，不该买的都买了，整个库存系统一塌糊涂！

　　－第二个问题就是在人们的意识，特别是在企业的关键业务人员的意识还没有彻底转变时，就盲目开始实施ERP，就很容易出问题。人们的抵触心理还没有在很大程度上消除，靠的是行政命令，强逼着大家上马，最终的结果就是很长时间过去了，项目没有根本性的进展，勉强搞完了，到了用的时候也是拿着大炮打蚊子。我曾经面试一家国内著名IT制造企业的业务员，据说他们的ERP上的很成功。我说你们的采购订单是如何产生的？他说很简单，我们用EXCEL表格算完了，然后手工录入到系统里面去，目的是库房收货有依据！至于不同物料的库存策略是怎么设置的，他说我在那里工作了好几年，我根本就不知道在ERP里面还要有什么库存策略！我说你们的库存在上了ERP之后有什么改善？他说我没感觉！我觉得还不如当初我们不上ERP，那多方便啊！ERP不但没有给我们带来什么好处，反而增加了我们的工作量！

　　我没有去过那家企业， 但报纸、媒体上报道说，那家企业已经“非常成功”地实施了某某ERP，而且用的还是SAP或Oracle什么的，我记不得了。 但根据相关资料，据说他们家的库存周转率比国外同类企业低了不少，根本不是一个档次。

 

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